国家标准（代号GB）： 对电机的一般要求规定和技术要求；GB755-65 电机基本技术要求：各类电机技术要求、铭牌、线端标志；GB760-65 电机安装尺寸和外形尺寸的代号、规定各类电机的安装和外形尺寸代号。 部颁标准（代号JB）： 对某一类电机的技术要求、额定数据、使用条件；JB742-66 J2、JO2系列三相异步电动机技术条件；JB1104-68 Z2系列小型直流电机技术条件。 各类电机试验方法： GB1032-68 中小型三相异步电动机试验。 国际标准： 指国际标准化组织（ISO）和国际电工委员会（IEC）所制订的有关标准。 IEC的第二技术委员会（简称

风力机的偏航系统也称为对风装置，其作用在于当风速矢量的方向变化时，能够快速平稳地对准风向，以便风轮获得最大的风能。小微型风力机常用尾舵对风，它主要有两部分组成，一是尾翼，装在尾杆上与风轮轴平行或成一定的角度。为了避免尾流的影响，也可将尾翼上翘，装在较高的位置。中小型风机可用舵轮作为对风装置，其工作原理大致如下：当风向变化时，位于风轮后面两舵轮（其旋转平面与风轮旋转平面相垂直）旋转，并通过一套齿轮传动系统使风轮偏转，当风轮重新对准风向后，舵轮停止转动，对风过程结束。大中型风力机一般采用电动的偏航系

三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转

　　硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效。它主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。世界硅钢片产量约占钢材总量的1％。　　对硅钢片性能的要求主要是：1.铁损低，这是硅钢片质量的最重要指标。各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。2.较强磁场下磁感应强度（磁感）高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。3.表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。4.冲片性好，对制

（一）电源电压过高 1 当电源电压过高时，电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。而磁通增加，又致使励磁电流分量急剧增加，造成定子绕组铜损增大，使绕组过热。因此，电源电压超过电动机的额定电压时，会使电动机过热。 2、电源电压过低 电源电压过低时，若电动机的电磁转矩保持不变，磁通将降低，转子电流相应增大，定子电流中负载电源分量随之增加，造成绕线的铜损耗增大,致使定、转子绕组过热。 3、电源电压不对称 当电源线一相断路、保险丝一相熔断，或

异步变频调速电机是由普通异步电机派生而来，由于要适应变频器输出电源的特性，电机在转子槽型，绝缘工艺，电磁设计校核等作了很大的改动，特别是电机的通风散热，它在一般情况下附加了一个独立式强迫冷却风机，以适应电机在低速运行时的高效散热和降低电机在高速运行时的风摩耗。变频器的输出一般显示电源的输出频率，转速输出显示为电机的极数和电源输出频率的计算值，与异步电机的实际转速有很大区别，使用一般异步变频电动机时，由于异步电机的转差率是由电机的制造工艺决定，故其离散性很大，并且负载的变化直接影响电机的转速，要精

在交流电路中，电压与电流之间的相位差(Φ)的余弦叫做功率因数，用符号cosΦ表示，在数值上，功率因数是有功功率和视在功率的比值，即cosΦ=P/S　　功率因数的大小与电路的负荷性质有关， 如白炽灯泡、电阻炉等电阻负荷的功率因数为1，一般具有电感或电容性负载的电路功率因数都小于1。功率因数是电力系统的一个重要的技术数据。功率因数是衡量电气设备效率高低的一个系数。功率因数低，说明电路用于交变磁场转换的无功功率大， 从而降低了设备的利用率，增加了线路供电损失。所以，供电部门对用电单位的功率因数有一定的标准要求。　　(1

随着社会的进步与发展，机械化在生产和生活中得到广泛应用。轴承作为机械中不可缺少的一部分，其使用的范围也将越来越广，因为只要有转动的地方都要用到轴承。 轴承在机械中主要是起支撑及减少磨擦的作用，所以轴承的精度、噪音等都直接关系到机械的使用及寿命。但业务人员总是经常会碰到一些客户即使用最好的轴承或进口轴承其效率也是不高，这就关系到轴承的使用与选择问题。或许会有人说“轴承的使用与选择那是用户的事，我只管用户要什么我卖什么”。但作为一名合格的推销人员除精通自身产品知识外还要精通产品的使用，即医生型的销售

一、电动机在正常运行时的稳升应不超过容许的限度，运行时应经常注意监视各部分温升情况。二、监视电动机的负载电流。电动机发生故障大都会使钉子电流剧增，造成电动机发热。较大功率的电动机应装有电流表监视电动机的负载电流。电动机的负载电流应不超过铭牌上所规定的额定电流值，否则要查明原因，采取措施，消除不良情况后才能继续运行。三、监视电源电压、频率的变化和电压的不平衡度。四、注意电动机的气味、振动和噪声。绕组因温度过高就会发出绝缘焦味。有些故障特别是机械故障，很快会反映为振动和噪声，因此在闻到焦味或发现不正

一、机械性电机振动的产生原因与对策　 1、转子的不平衡电机振动 A、原因：制造时的残留不平衡。长期间运转产生尘埃的多量附着。运转时热应力引起轴弯曲。转子配件的热位移引起不平衡载重。转子配件的离心力引起变形或偏心。外力（皮带、齿轮、直结不良等）引起轴弯曲。轴承的装置不良（轴的精度或锁紧）引起轴弯曲或轴承的内部变形。 B、对策：抑制转子不平衡量。维护到容许不平衡量以内。轴与铁心过度紧配的改善。对热膨胀的异方性，设计改善。?强度设计或装配的改善。轴强度设计的修正，轴联结器的种类变更以及直结对中心的修正。轴承端